焼付塗装

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  • 品質向上

  アルミ製品への塗装が密着不良

  T社様はアルミ製の配電盤扉への塗装にお悩みでした。対象のアルミ製品の表面にはクロメート処理が施されており、問題となっていた塗膜は、外観上は一見問題なく仕上がっているように見えるものの、少し力を加えると簡単に剥がれてしまう状態でした。クロメート処理、エッチングプライマー、上塗りという従来の組み合わせ自体は理論上問題がないにもかかわらず、なぜ密着していないのか、はっきりした原因がメーカーでも分からないというのが大きな悩みでした。

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  • 大型製品対応

  油性フタル酸樹脂塗料から焼付塗装への仕様変更

  T社様が扱う製品は、自動車関係の製造ラインに用いられる全長約30mの大型製缶品でした。 通常の塗装会社ではこれほど大型の製品だと製品を置くスペースが足りず、移動するだけで時間がかかったり、乾燥待ちで作業場を占有してしまうといった理由から対応を断られることもあります。T社様も塗装できる業者を見つけること自体が困難な状況でした。

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  内製化している焼付塗装ラインの増築

  T社様は、産業用機器の外装パネルや筐体の粉体塗装を自社で内製化していました。 しかし、既存ラインでは生産量に限界があり、特に大型製品や量の多い案件については外注での塗装を依頼せざるを得ない状況でした。 その一方で、抱えていた外注先2社への依頼は ・外注側の都合による遅延 ・納期調整の煩雑さ ・外注費（コスト）の増大 といった負担が大きく、塗装工程が製造全体のネックになる場面も増えていました。 「できる限り自社で完結したほうが都合が良い」という思いはあったものの、既存設備では限界があり、塗装設備の増築を検討されていました。